咬合桩是通过桩体咬合而达到围护结构自防水的目的，桩的排列方式为一根不配筋并采用超缓凝素混凝土桩 (B桩)和一根钢筋混凝土桩(A桩)（采用全套管钻机施工）间隔布置。施工时,先施工B桩,后施工A桩,在B桩混凝土初凝之前完成A桩的施工。因此，咬合桩的技术要点可归结为垂直度、混凝土缓凝时间、混凝土材料的均一性和钢筋笼的定位等。
1、桩位的控制为了保证咬合桩能达到良好的咬合效果，应严格控制孔口的定位误差，一般通过控制砼导墙的精度来实现。
2、还应对单桩垂直度进行严格控制。成孔过程中要控制好桩的垂直度，单桩垂直度的控制保证咬合桩底部有足够的咬合度。
-
施工前应对套管的顺直度进行检查、校正。首先检查和校正单节套管的顺直度，然后将按照桩长配置的套管全部连接起来进行整根套管的顺直度检查和校正。
-
施工时桩的垂直度监测和检查。主要是地面监测和孔内检查。每节套管下压完成后安装下一节套管之前，视施工过程中桩孔垂直度的变化情况，安排一定频次的抽样检查。
做好施工过程中的纠偏。成孔过程中如发现垂直度偏差过大，必须及时纠偏。
施工中
搓管机
3、缓凝混凝土的缓凝时间要求，B桩混凝土缓凝时间应根据钻机施工工序要求时间来确定，单桩成桩时间又与地质条件、桩长、桩径、钻机钻进能力及操作工艺水平等有直接的关系。
4、克服桩内“混凝土管涌”在A桩切割两侧素砼桩成孔过程中，由于B桩混凝土尚未凝固，还处于流塑状态，因此B桩混凝土可能从两桩相交处涌入A桩孔内，称为“混凝土管涌”。克服“混凝土管涌”主要采取以下措施：
(1) 控制钢筋砼桩混凝土的坍落度；
(2) 必要时可向钢筋砼桩的套管内注入一定量的水，使其保持一定的反压来平衡素砼桩混凝土的压力。
5、预防“浮笼”，由于套管内壁与钢筋笼外缘之间的间隙较小，在起拔套管的时，钢筋笼有可能被套管带着一起上浮，形成“浮笼”。可采取如下预防措施：
(1) 确保灌桩混凝土的和易性良好，其粗骨料粒径满足<20mm的要求；
(2) 钢筋笼的加工尺寸应确保精确，在转运、吊装过程中采取可靠措施防止钢筋笼扭曲变形；
(3) 在钢筋笼底部加焊一块比钢筋笼略小的薄钢板，增加其抗浮能力。
6、分段施工节点连接技术：往往一台钻机施工无法满足工程进度要求，需要多台钻机分段施工，这就存在首尾段之间的节点连接问题。节点连接一般采用砂桩过渡的方法，即先施工段的端头设置一个砂桩用以在相邻的素桩预留出咬合企口，待后施工段到此节点时在砂桩桩位重新成孔挖出砂并灌上混凝土即可，砂桩施工工艺同咬合桩工艺相同。
7、钻孔咬合事故桩的处理措施：在咬合桩施工过程中，有可能因素桩超缓凝混凝土的质量不稳定出现早凝或设备故障等原因使施工未能在正常的时间内施工完毕，从而形成事故桩。事故桩的处理主要分以下几种情况：(1)平移桩位单侧咬合。B1桩切割咬合施工时，A1桩的混凝土已经凝固，使钻机不能按正常施工条件切割咬合A1、A2桩完成B1桩。在这种情况下，可向A2桩方向平移B1桩桩位，使钻机单侧切割A2桩，以后在A1与B1桩外侧另增加一根旋喷桩作为过渡处理。(2)用后压浆技术，旋喷补强技术等法处理排桩之间的缺陷是十分有效的方法。
咬合桩开挖面情况
结束语：随着城市化的不断进行,以及地下工程的发展,导致基坑向深、大方向发展成为必然趋势。对于基坑支护形式而言, 咬合桩作为这样的一种新型围护结构之一，其安全、防水、经济、合理的特点越来越多地被应用到城市建设工程中。
